破局产能瓶颈：分区式通风重构生产格局

二号回风立井的建成，为矿井安装了“第二套呼吸系统”，该立井深度411m，装备两台FBCDDZo38/2×710型防爆抽出式对旋轴流通风机，单台设计风量为9300-25200m³/min，与原有中央回风立井形成“双肺联动”，中央回风立井服务于112盘区生产，二号回风立井服务于122盘区开拓，分区式布局使通风阻力降低30%，有效风量率提升至93%以上。

“新系统就像给矿井交通修了‘立交桥’。”该矿总工程师介绍，分区式通风是大型现代化矿井保障安全生产的核心技术措施，通过科学合理划分区域、建立独立通风网络、严格隔离风流，实现矿井通风系统分区管理，能够最大限度控制灾害范围、降低瓦斯风险、简化管理并提高效率。中能袁大滩矿业二号回风立井安全顺利投运，不仅为矿井优化生产布局提供了坚实可靠的系统保障，更提升了矿井的防灾抗灾能力，为矿井安全平稳组织生产筑牢安全根基。

全流程精密管控：百日攻坚确保万无一失

为确保二号回风立井能够安全、顺利投运，中能袁大滩矿业组建了以矿长挂帅的专业攻坚团队，筹备期内，技术人员相继完成了分区式通风系统设计、安全措施、应急救援预案等20余项措施、图纸，并组织专家进行评审。同时，小组多次组织召开风险研判分析、系统调整筹备会、安排会，反复梳理投运及通风系统调整过程中的每一个操作细节、每一个操作流程，全面排查可能存在的安全风险，并制定了切实可行的管控措施。

投运当日上午9时，5个地面工作组、3个井下工作组同时进入实战状态。在调度信息指挥中心，技术人员通过监测监控系统及智能通风系统实时对井下440台传感器数据进行监测分析；井下测风小组携带机械风表对16处关键风路进行测定。

9时50分，随着中央回风立井主通风机调频指令的下达，矿井通风系统正式进入动态切换阶段；10时13分，二号回风立井1#主通风机精准启动。实测数据显示，较原计划风量达成率高达99.7%，各项技术指标均优于设计标准。

此次二号回风立井的成功投运，标志着中能袁大滩矿业在“安全高效、绿色智能”发展道路上实现关键突破，是中能袁大滩矿业发展历程中的一个重要里程碑，不仅提升了矿井的通风能力和安全保障水平，更为矿井未来的可持续发展开辟了广阔空间。